靴底素材の究極ガイド |ゴム、EVA、TPR、PU、コンボ

詳細な材料分析-

🔹 ラバーソール (加硫/ソリッドラバー)

天然ゴムは優れた粘着性を提供し、合成ゴム（SBR、BR）は一貫性を提供します。製造には、フィラー (カーボン ブラック、シリカ) を混合し、圧縮金型または射出成形金型で成形し、その後 140 ～ 160 度で加硫することが含まれます。こんな方に最適:-耐久性の高いワークブーツ、ハイキングシューズ、耐久性を必要とするカジュアルスニーカー。短所: 重量 (密度 ~1.1 ～ 1.2 g/cm3)。

🔹 EVAソール（フォーム）

EVA フォームの密度は 0.15 ～ 0.35 g/cm3 の範囲で調整できます。ランニング シューズ、スライド、子供用シューズの定番です。-発泡剤は成形中に分解し、独立気泡を形成します。注意：圧縮を長く続けるとヘタリ（へたり）が発生します。ゴムまたは OBC との高度な EVA ブレンドにより耐久性が向上します。

🔹 TPR(IP/熱可塑性ゴム)

TPR は標準の射出成形機で加工され、サイクル時間が短く、スプルーは再研磨できます。硬度の範囲は 30A ～ 90A です。スリッパ、レインブーツ、手頃な価格のカジュアル シューズとして人気があります。-注記: Not suitable for high-temperature environments (softens >80度）。

🔹PUソール(ポリウレタン)

PU は並外れた弾力性とオイル/グリースに対する耐性を備えています。主なタイプは 2 つあります: ポリエステル PU (耐油性が高い) とポリエーテル PU (耐加水分解性)。-。アッパーへのダイレクトインジェクションPU接着により、シームレスな一体化を実現。高級安全靴や高級カジュアルシューズには PU がよく使用されます。

🔹EVA+ラバーコンビネーションソール

このハイブリッドは、パフォーマンス シューズ (アスレチック、トレイル ランニング、ワーク スニーカー) で主流です。ラバーアウトソールはかかとと前足部（またはフルラップ）にのみ適用され、グリップ力を維持しながら重量を軽減します。大手ブランドでも多数採用されています。プロのヒント：適切な表面処理と接着剤により接着強度が確保されています。

簡単な比較: パフォーマンスとコスト

コストの内訳と調達のヒント

原材料の価格は世界的に変動します。エヴァミッドソールとしては最も経済的です。TPR予算に優しいアウトソールを提供しますが、高級感はそれほどありません。{0}ゴム（特に天然物）は価格変動が大きいです。PU特殊な設備が必要となるため、MOQが高くなります。コンビネーションソールコスト/パフォーマンスの最適化 - 中層から高級層の靴に一般的です。{0}}大量生産の前に、摩耗と接着強度をテストするためにサンプルを注文することをお勧めします。